蒙西高新技术集团有限公司是自治区大型综合性建材企业集团，该集团是自治区重点培育和发展的20家大型集团公司之一。目前，集团控股、掺股的主要公司有有14家企业。集团现有资产总额约16亿元人民币。其中集团下属的蒙西高新材料股份有限公司，年水泥生产能力130万吨。并拥有一个4.2万KW的自备电厂，是自治区大型水泥企业之一。ABB与该集团有着非常友好的合作关系,集团各公司生产线DCS控制系统均采用ABB不同系列产品。

      一．项目简介：海拉尔蒙西水泥有限公司拟建的2000t/d熟料生产线不仅有着十分广阔的市场前景，而且有着良好的建设条件，生产水泥的主要原料石灰石、硅石、燃料原煤等资源丰富且品质优良，石灰石矿山至厂区已建有762mm窄轨铁路，可满足石灰石进厂的运输要求。

 

      二．控制系统：海拉尔蒙西水泥有限公司水泥生产线DCS控制采用ABB的AC800F控制系统，水泥生产车间一般具有高温、高湿、高粉尘等恶劣工业环境，要求控制设备和控制网络（工业以太网）必须具备工业级标准，以确保在恶劣环境下能够长时间稳定工作。ABB AC800F型DCS系统是基于工业IT（IndustrialIT）的控制平台，该控制系统平台基于现场总线，工厂自动化水平较高，采用开放的一体化控制器、最新技术和标准，具有综合信息,高工程效率，高级可升级的解决方案，开放的通讯，即插即用等特点。

  

      三．控制对象：石灰石预均化、原料配料站、原料磨、均化库顶、废气处理、原煤预均化、矿渣烘干；烧成窑头、熟料储运；煤粉制备；均化库底、烧成窑尾、烧成窑中；水泥配料站、水泥磨、水泥库顶；水泥库底、包装车间；

  

      四．配置方案：整个DCS系统由４台操作员站、一台工程师站、一个移动工程师站、一个ＭＩＳ接口站服务器、叁个控制站及远程站组成。完成对原料、烧成、煤粉制备和水泥现场及包装的控制与监测；

   

      五．系统总述：开放的现场总线技术：由于该项目使用现场总线型现场仪表，为了利于用户今后的发展，我们预留了总线硬件接口。在软件方面ABB AC800F控制器ProfiBus模板支持DP V1标准，与纯DP标准模件相比增加了对仪表的组态能力，这样我们无须安装各种仪表的专用组态软件，仅导入每个仪表的设备参数文件（GSD文件），就可以实现在统一的系统编程软件下对所有PA标准的仪表的参数编程组态的功能，该功能有效节省软件成本，提高工程组态的效率。

高效总线设备编程模板技术：该软件具有模板生成能力。根据工艺要求，我们为其制作了功能模板，在以后的编程中可以直接调用这些功能模块，提高了编程效率；该软件在ProfiBus PA的现场仪表组态应用中，可以从ABB Internet网上下载一种编程模板，该模板是依具ProfiBus PA行规及各厂家仪表参数手册编制生成的模板程序文件，用户仅仅将该模板导入到实际项目文件中，无须从设备的低层编程；开放的控制功能；系统全局数据库技术；开放的TCP/IP协议以太网技术；系统易于扩展，方便了用户今后的长远发展；中文界面；

      六．系统投运后效果：这是国内水泥行业现场总线应用的一个样板工程，其工艺流程、控污技术等均处于当今国内同行业领先水平，对水泥产业与产品结构的调整和提升水泥制品质量，有着重大的推动和辐射作用。此外，本项目充分利用了大量电厂粉煤灰和硅酸渣等工业废料，既能变废为宝，改善环境，又可增加产品的经济效益和社会效益。一流、国际领先的烧成技术，控污及中央控制系统使用国际DCS先进计算控制技术，整个生产过程完全实现微机控制和全封闭运行